耐酸堿化工泵是輸送酸、堿、鹽等強腐蝕液體的常用化學泵，常用氟塑料化學泵，氟塑料材質防腐性能全方面，使用也廣泛，用戶在使用耐酸堿化學泵時如何安裝進出口配管和配管？
耐酸堿化工泵的安裝順序:技術準備→基礎驗收→開箱檢查→設備吊裝就位→初始找平找正→二次灌漿→準確找正→二次灌漿→泵、電機聯軸器對中→工藝管道安裝→對中和應力檢查→試運行準備、單體試運行→負載試運行→交工驗收。
氣蝕現象:當液體進入耐酸堿化工泵的**級葉輪時，靜壓低于或等于飽和蒸汽壓時，液體會蒸發產生氣泡。隨著液體流入高壓，氣泡突然凝結，周圍液體迅速集中，產生水力沖擊。這種氣化凝結導致泵的腐蝕、振動和性能下降，通常稱為氣蝕。
耐酸堿泵的吸入口和排出口口位于同一垂直面時，為了便于安裝閥門，可以使用偏心異徑管或兩個45°彎頭來增加進出口管之間的距離:泵的出口管應具有一定的柔性，尤其是在高溫高壓條件下，管道的幾何形狀要通過應力分析來確定。
泵出口和深保護管道設計:泵出口不應直接連接彎頭。泵出口的切斷閥和止回閥之間用排水閥排出。泵出口壓力表安裝在泵出口和止回閥之間，也可安裝在出口異徑管上。壓力表接頭應有一個閥門，壓力表頭應朝向操作面。
耐酸堿化學泵的保護管道閥線:對于電動往復泵和旋轉泵，應在出口側設置閥。當出口壓力超過固定壓力值時，閥打開跳躍，流體返回入口側。管道應盡可能緊湊，不影響操作。
耐酸堿化學泵的保護管-小流量線:當泵的工作流量低于泵的額定流量30時，會產生垂直于軸的力-徑向推力。由于泵在低效率下運行，入口處液溫升高，蒸汽壓升高，容易發生氣蝕。為了防止氣蝕，應設置泵在低流量下正常運行的小流量線。
耐酸堿化學泵的保護管道-平衡線:常溫下輸送飽和蒸汽壓高干燥大氣壓的液體處于泡沫狀態的液體，為了防止泵液體產生蒸汽或氣泡進入泵內引起氣蝕，一般適用于平衡線。平衡線是從泵入口連接到吸入罐的氣相段。
