氟塑泵機(jī)械密封的正常運(yùn)行與維護(hù)十分重要，它關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)中的加工效率及成本。因此要了解氟塑料泵運(yùn)行前和后的注意事項(xiàng)。

1.發(fā)動(dòng)前的準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng)全部檢查機(jī)械密封，并檢查輔助設(shè)備和管道裝置是否完整，是否符合技術(shù)要求。在起動(dòng)之前，要進(jìn)行機(jī)械密封的靜壓試驗(yàn)，檢查是否存在走漏現(xiàn)象。如多出漏，應(yīng)查明原因，設(shè)法排除。如果仍然無效，應(yīng)該拆去檢查，然后重新安裝。一般試驗(yàn)壓力為2~3公斤/平方厘米。按住旋轉(zhuǎn)盤車，看看是否輕巧均勻。在盤車過程中，若盤車不動(dòng)或不動(dòng)，應(yīng)檢查裝配尺寸是否有誤，是否合理。

2.在安裝和停止發(fā)動(dòng)之前，保持密封腔室內(nèi)充滿液體。當(dāng)輸送冷凝介質(zhì)時(shí)，用蒸汽加熱密封腔，使介質(zhì)融化。起動(dòng)之前要盤車，以防突然發(fā)動(dòng)而形成軟環(huán)破碎。采用泵外封油系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)首先啟動(dòng)封堵系統(tǒng)。終停機(jī)，停機(jī)封油系統(tǒng)。熱泵出油后不能立即停止冷卻后封油腔和端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處的油溫度降至80度以下，方可中止冷卻水，以免損壞密封部件。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)泵啟動(dòng)后如有輕微泄漏，應(yīng)檢查一段時(shí)間。若連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，漏液仍未減少，應(yīng)停泵檢查。氟塑泵運(yùn)行壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不超過每平方厘米1公斤。泵體工作時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)抽氣現(xiàn)象，避免形成。