蒸發強制循環泵在蒸發結晶中的應用越來越多，占據了蒸發結晶市場的一半。它的存在改變了多效蒸發過程中容易結垢的現象，給蒸發結晶帶來了更多的好消息。簡單介紹一下強制循環蒸發器。

蒸發器本質上是由熱交換器、加熱室和蒸發組成的。加熱室為液體提供蒸發所需的熱量，促進液體的沸騰和蒸發，使氣液完全分離。

強制循環蒸發器是物料通過大流量循環泵輸送到管道加熱器，加熱后進入分離器蒸發分離，未蒸發的余料回流再次由循環泵輸送到加熱器加熱蒸發，形成反復循環蒸發系統。

強制循環蒸發器系統范圍：

強制性循環蒸發器適用于結垢、結晶、熱敏（低溫）、高濃度、高粘度、不溶性固形物等化工、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃度。

強制循環蒸發器系統：

各效分氣缸、加熱器、各效蒸發分離器、冷凝器（混合或表面）、各效強制循環泵、各種液體輸送泵、真空泵、冷凝泵、操作平臺、電氣儀表控制柜、管道閥等。

強制循環蒸發器：

1.強制循環蒸發器的物料特性適應范圍廣。主要針對蒸發過程中容易結垢的物料。蒸發過程中有晶體沉淀的材料。隨著濃度濃度的增加，粘度相應增加。

2.在蒸發過程中，物料加熱通過外部動力強制循環泵，使物料液在蒸發器中強制循環，管道內流動快，加熱均勻，傳熱系數高，可防止干壁。

3.料液通過強制循環泵快速通過加熱器加熱，頂部直接切線進入蒸發分離器，汽液分離效果好。

4.物料通過設備蒸發濃縮，真空低溫蒸發濃縮，連續進出，加熱蒸發時間短，適合食品醬料的熱敏蒸發濃縮。

5.強制循環蒸發器結構緊湊，占地面積小，布局流暢，操作方便，性能穩定。

6.強制循環蒸發器可配備自動化系統，實現進料量、加熱溫度、出料濃度、突然停電等自動操作和控制。

適用于流動性差或醬料、結垢性強的物料（如氯化鈉結晶、硫酸銨結晶、氯化鋇結晶）的濃縮結晶。